Детерџент натријум глуконат
Иуањин биотехнологија: Ваш поуздан произвођач натријум глуконата за бојење текстила
Дезхоу Иуањин Биотецхнологи Цо., Лтд. је професионални добављач сировина за храну и индустријске хемикалије. Наша компанија се налази у провинцији Шандонг у Кини и састоји се од више од 200 партнера са више од 10 година искуства. Наши главни производи укључују натријум глуконат, ксантан гуму, титанијум диоксид, лимунску киселину, итд. Сада је наша компанија сертификована као покрајински ААА кредит и високотехнолошко предузеће, продаје производе у више од 50 земаља и региона у југоисточној Азији, Европи, земљама Блиског истока и Африци.
Велл Екуиппед
Имамо производну радионицу која покрива површину од преко 5,000 квадратних метара, опремљену са комплетном опремом за тестирање, лабораторијом за микробну културу и опремом за испитивање ИЦП елемената у траговима на милионском нивоу, са годишњом вредношћу производње од до 10 милијарди јуана.
Богат асортиман производа
Имамо широк спектар хемијских сировина, укључујући натријум глуконат, ксантан гуму, титанијум диоксид, натријум цитрат, итд., И нудимо различите верзије према потребама купаца, као што су прехрамбени и индустријски.
Гаранција квалитета
Наш производни систем је у складу са стандардима ИСО9001, а сви производи су направљени од зелених, чистих састојака и прошли су ИСО22000, КОСХЕР, ХАЛАЛ, ХАЦЦП, АПИ и друге сертификате.
Прилагођене услуге
Наша глобална мрежа продајних компанија и дистрибутера покрива више од 50 земаља, осигуравајући да купци увек имају представника у близини. У могућности смо да јасно разумемо потребе наших купаца и обезбедимо брза и прилагођена решења широм света, укључујући ОЕМ поруџбине.
Натријум глуконат је со растворљива у води која делује као редуктор воде и успоривач бетона. Често се користи у грађевинарству и системима за цементирање нафтних и гасних бунара. Може одложити почетно и коначно време везивања, а такође продужити време рада бетона. Количина која се користи је обично 0.15% или мање.
Редуктор воде натријум глуконат
Натријум глуконат је редуктор и успоривач воде који побољшава перформансе и обрадивост бетона. Такође се може користити као пластификатор и успоривач везивања за бетон, гипс, малтер и цемент.
Адитив за цемент натријум глуконат
Натријум глуконат је додатак бетону који се може додати бетону ради побољшања његове обрадивости и перформанси. Такође се може користити као успоривач за одлагање времена везивања бетона без утицаја на његову чврстоћу.
Додатак цементу натријум глуконат
Натријум глуконат је бели, грануларни прах који се користи као додатак бетону у грађевинарству. Додавање одређене количине натријум глуконата у цемент може да продужи време почетка и очвршћавања цемента, што значи да одложи почетно и коначно време везивања бетона без утицаја на чврстоћу бетона.
Адитив за бетон натријум глуконат
Натријум глуконат је мешавина соли и бетона растворљива у води која може побољшати обрадивост и перформансе бетона. Такође је познат као натријумова со глуконске киселине. Натријум глуконат делује тако што хелира са јонима калцијума у цементу, што успорава брзину хемијске реакције која узрокује везивање бетона.
Додаци за бетон натријум глуконат
Натријум глуконат се користи као мешавина за бетон. Нуди неколико предности укључујући побољшану обрадивост, успоравање времена везивања, смањење воде, побољшану отпорност на смрзавање и одмрзавање.
Индустријски натријум глуконат
Индустријски натријум глуконат је веома свестрано и ефикасно хемијско једињење које се користи у различитим индустријама. Ово једињење се обично користи као додатак бетону, елиминишући потребу за скупим и дуготрајним ручним радом, док истовремено повећава трајност и чврстоћу бетона.
Грађевинска хемикалија натријум глуконат
Натријум глуконат је свестрана хемикалија која служи као важан састојак у грађевинској индустрији. Као додатак бетону, побољшава перформансе и квалитет бетонских производа.
Средство за редукцију воде натријум глуконат
Натријум глуконат је органско једињење које делује као хелатно средство, што значи да се може везати за металне јоне као што су калцијум и магнезијум. Ово својство га чини корисним у бетону јер може помоћи у спречавању згрушавања честица цемента, омогућавајући бољу дисперзију материјала и јачи коначни производ.
Натријум глуконат је једињење које се користи за бојење текстила, штампање и третман површинске воде метала. То је натријумова со глуконске киселине, са Е бројем је Е576. Натријум глуконат се такође може користити као средство за редукцију воде и успоривач у грађевинарству. У бојењу и штампању текстила, натријум глуконат се користи као хелатни агенс за побољшање постојаности боје. Такође се може користити за чишћење прљавштине на текстилу, уклањање површинског уља и средстава за скидање трака. У два корака, а то су фиксација и фиксација, памуку се додају реактивне боје, чиме се постиже исцрпљивање како би се решио негативни потенцијал памука и олакшао повећан унос боје.
Карактеристике натријум глуконата за бојење текстила
Користи се у средству за чишћење челичних површина, средству за чишћење стаклених боца и хелатном средству у индустрији цемента, галванизације и бојења глинице.
Ови натријум глуконати имају чистоћу од преко 98% и обезбеђују садржај влаге испод 0,5% и нечистоће унутар 0,5% да би одложили време везивања и ојачали боју тканине.
Свака серија натријум глуконата је темељно тестирана и сертификована да је у складу са међународним стандардом, и испоручује се у униформном паковању различитих спецификација.
Натријум глуконат је изузетно растворљив у води и лако се може растворити у различитим растворима и формулацијама у различитим индустријама. Као хелатни агенс, формира стабилне комплексе са металним јонима како би обезбедио високу стабилност и заштитио од оксидације.
Како натријум глуконат има користи од бојења текстила
Натријум глуконат је натријумова со глуконске киселине, произведена ферментацијом глукозе. То је бели до смеђе боје, зрнаст до фини, кристални прах, веома растворљив у води.
У реактивном бојењу, со повећава афинитет боје према целулозном супстрату.
- Со повећава стопу исцрпљивања реактивних боја.
- Пошто реактивне боје имају мањи афинитет, потребно је више неорганске соли да би се убрзала апсорпција када се користе реактивне боје.
- Док се количина употребљене неорганске соли разликује у зависности од облика боје која се користи, количина неорганске соли се може смањити недавно произведеним бојама високе фиксације са повећаним афинитетом.
И Глауберова со и натријум глуконат се користе за бојење због разматрања ефикасности и трошкова. Ове две су у суштини исте у смислу њиховог положаја као неорганске соли због натријумовог катјона активног у обе.
Реактивне боје су боје растворљиве у води. У присуству Глауберове соли при неутралном пХ, ове боје растворљиве у води се исцрпљују на целулозном влакну. У алкалним условима, врши се фиксација у којој се формира ковалентна веза између реактивних места влакана и целулозног садржаја.
Током фазе фиксације потребна је алкалија јер делује као катализатор између боје и влакана. Кључна тачка није алкални облик или количина, већ пХ купке. У реактивном бојењу у сврху фиксације користе се различите алкалије, односно сода пепео, натријум хидроксид и натријум фосфат.
Пошто ова алкалија оптерећује постројење за пречишћавање отпадних вода, алкални агенси који се експлицитно примењују током бојења помажу да се промени пХ у купатилу и да се добије ниво бојења. Истовремено, смањењем ТДС-а, смањује се оптерећење постројења за пречишћавање отпадних вода.
Ефекат соли може да варира у зависности од односа соли у раствору. Утицај соли на процес бојења памука је веома важан. Тачна и пожељна нијанса предмета не може се постићи без соли. Дакле, вредност соли у бојењу је небројена.
Главни кораци процеса обраде текстила
Овај процес бојења укључује неколико корака, укључујући печење, уклањање величине, набавку, бељење, мерцеризацију и бојење. Сваки од ових корака игра кључну улогу у укупном квалитету текстилног производа.
- Сингеинг анд Десизинг
То су прва два корака лечења. Печење се врши да би се уклонила лабава, длакава и избочена влакна са површине тканине. Ова влакна су често присутна у природним влакнима, као што су памук и вуна. Они могу учинити да тканина изгледа неуједначено и смањити квалитет финалног производа. Одређивање величине се врши да би се уклонили гумени материјали преко влакана. Ови материјали су често присутни у облику скроба или агенаса за димензионисање који се користе у процесу ткања. Овај процес чини тканину мекшом, савитијом и лакшом за рад.
- Соурцинг
Ово се ради како би се уклониле нечистоће преко текстилног материјала. Извор се врши да би се елиминисале нечистоће присутне у сировини. Ове нечистоће могу укључивати прашину, прљавштину, уље или било које друге стране честице које методе бојења могу бити присутне на тканини. Набавка се врши прањем тканине у топлој води и сапуну или уз помоћ хемикалија.
- Бељење
У овом кораку се смањује природна боја сировина. Овај корак се ради да би се тканина припремила за бојење или да би се постигла одређена нијанса боје. Избељивање се врши уз помоћ хемикалија или излагањем сунчевој светлости. Овај процес чини тканину белијом и светлијом, што олакшава фарбање и даје јој привлачнији изглед.
- Мерцеризинг
То је додатни корак и ради се како би се повећала чврстоћа и сјај материјала. Овај процес се врши третирањем тканине натријум хидроксидом под затезањем. Овај процес узрокује да влакно набубри и чини га јачим и сјајнијим. Такође побољшава упијање боје у тканину, олакшавајући фарбање и дајући јој живахнију боју.
- Бојење
Овде је материјал обојен у другу боју. То је последњи процес предтретмана текстила који види префињен изглед тканине која се мора произвести. Бојење се може обавити природним или синтетичким бојама, у зависности од жељеног исхода. Када фарбате тканину, премажите њену површину, али када бојите, мењате њену кристалну структуру. Одећа обојена у боје траје кроз многа ношења и прања.
Процес претходне обраде текстилног материјала натријум глуконатом
Материјали од природних текстилних влакана, посебно од целулозних влакана (посебно памук, али и вуна и свила) могу се прерадити за формирање филамената, предива и нити који се могу користити за израду тканина и плетених производа.
Овај процес обично захтева претходни третман. На пример, материјал од целулозних влакана може да се промени, избели, каустификовао или мерцеризовао, на такав начин да се уклоне непожељни као што су метали као што су јони бакра и гвожђа или соли и/или хидроксиди, као што су магнезијум или калцијум. Обојене и лепљиве супстанце се такође могу тако уклонити. Природна боја повезана са целулозом може се уклонити бељењем (на пример водоник-пероксидом). Каустификација и мерцеризација се могу спровести коришћењем раствора алкалних метала и опционо силиката алкалних метала.
Постоји процес претходног третмана посебно за побољшање уклањања нежељених супстанци из целулозног текстилног материјала који садржи
- Третирање текстилног материјала воденим раствором који садржи
- Лимунска киселина (или цитрат алкалног метала),
- Со алкалног метала или амонијума глуконске киселине, и опционо
- Минерална киселина (пожељно у мањој количини).
- Додатни водени раствор:
- Лимунска киселина (или цитрат алкалног метала),
- Со алкалног метала или амонијума глуконске киселине, и
- По жељи минерална киселина (пожељно у мањој количини).
Пример 1
Нетретирана памучна тканина је подстављена на собној температури течношћу која садржи, по литру течности, 2 г комерцијално доступног средства за влажење (средства за дисперговање) и 20 г композиције (у даљем тексту дефинисане као Композиција а) која садржи
- 25% лимунске киселине,
- 25% натријум глуконата и
- 5% хлороводонична киселина (30% раствор), и
- 45% воде.
Ова композиција има пХ од 2,8.
Импрегнација се дешава све док се тежина тканине не повећа за 90% упијањем течности. Тканина се оставља да одстоји четири сата, а затим се интензивно пере. Овим поступком текстилни материјал се деминерализује и спреман је, опционо након сушења, за даљу обраду.
Пример 2
Да би се ензимски одмерила (и стабилизовала ензим), необрађена памучна тканина се импрегнира, у серијском процесу, воденом течношћу која садржи, по литру течности, 5 мл комерцијално доступног средства за одстрањивање и 1 мл Композиције а обухвата
- 25% лимунске киселине,
- 25% натријум глуконата и
- 5% хлороводонична киселина (30% раствор), и
- 45% воде;
чији пХ се повећава на 6 додатком соде. Тканина се оставља да стоји 10 сати. Прање и сушење се тада обављају на конвенционални начин и добија се материјал савршеног формата. Тканина џинса се може истрљати на сличан начин да би се очистила. У овом случају, водена течност која садржи по литру течности, 10 мл горе поменутог средства за одстрањивање и 2 мл композиције 2, при чему се пХ подешава на 5,5 содом уместо 6. Тканина се затим третира у посуди 40 минута. минута на 60 степени.
Пример 3
Нетретирана свила се ензимски чисти воденом течношћу (у односу роба и течност од 1:3) која садржи, по литру течности, 2 мл комерцијално доступног средства за уклањање боје на бази протеазе и 1 мл композиције а (дефинисано у Примеру 1) који је доведен на пХ 8,5 додатком соде. Тканина се третира у посуди 25 минута на 60 степени, а затим се испире и суши.
Пример 4
У циљу стварања комплекса Фе3+ јона, необрађена тканина се при кључању третира воденим раствором који садржи, по литру течности, 5 мл комерцијално доступног, алкално стабилног, слабо пенујућег ањонактивног тензида, 2 мл течности. композиције а (дефинисане у Примеру 1) и 50 г каустичне соде у чврстом облику. Тканина се импрегнира све док се тежина тканине не повећа за 100% упијањем течности. Тканина се затим третира у складу са процесом Пад-Стеам на 102 степена у трајању од 10 минута. Подлога се затим опере, испере и осуши.
Пример 5
Нетретирана памучна тканина импрегнирана је воденим раствором који садржи, по литру, 5 мл ањонски активног средства за влажење, Сандоцлеан ПЦ течности, 10 мл доступног органског стабилизатора. Импрегнација се дешава све док се тежина тканине не повећа за 100% уношењем течности према процесу Пад-Стеам током 30 минута на 102 степена. Тканина се затим опере, испере и осуши. Добијена тканина је савршено избељена.
Корак прања се може побољшати додавањем, по литру течности за прање, 5 мл Композиције а (дефинисане у Примеру 1) у машини за прање веша, прањем 30 секунди на 60 степени, након чега следи испирање и сушење.
Пример 6
Нетретирана памучна тканина се третира воденим раствором у односу роба према течности од 1:15, који садржи 5 мл/л Композиције б која садржи
- 15% лимунске киселине (или цитрата алкалног метала)
- 15% натријум глуконата, и
- 3,2% хлороводоничне киселине; и
- 66,8% воде;
И 2 мл течности средства за влажење и 5 г/л хидросулфитног средства за избељивање на 60 степени Ц. Ово се затим испире, једном топло, једном топло и једном хладно.
Ова метода омогућава избељивање да се избегне употреба натријум хипохлорита и тако је еколошки прихватљивија (тј. избегава се употреба хлора).
Фотографија сертификата
Фацтори Пхото
Често постављана питања о бојењу текстила натријум глуконат
Popularne oznake: детерџент натријум глуконат, произвођач детерџента натријум глуконата у Кини, добављачи, фабрика
Можда ти се такође свиђа
Pošalji upit